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Pet瓶坯注塑过程中,需要注意什么?

2021-1-23

    我们知道一个瓶子是由一个瓶胚来形成的,而瓶胚是由注塑机注塑成型,那么在Pet瓶坯注塑过程中,需要注意什么呢?

  1.塑料的处理

  由于pet大分子中的脂肪基和有相对的亲水性,使得颗粒在高温下对水较为敏感。当含水量较高时,加工过程中pet分子量下降,产品变色脆化。因此,材料在加工前要干燥。干燥温度150℃4小时以上,一般170℃3-4小时。空气喷射法可用于检查材料是否干燥。

  一般情况下,再生材料的比例不应高于25,再生材料应彻底干燥。

  2.注塑机的选择

  由于pet熔点后稳定时间短,熔点高,应选择温控段多、塑化过程中自摩擦发热少的注射系统,产品(含水物料)的实际重量不应小于机器注射量的2/3。基于这些要求,近年来,厂家开发了中小型系列pet专用塑化系统。夹紧力应大于6300t/m2。

  3.模具和浇口设计

  Pet瓶坯一般采用热流道模成型。模具和注塑机模板之间应该有一个隔热板。隔热板的厚度约为12毫米,隔热板要能承受高压。排气要规避局部过热或碎裂,但排气口的深度不应大于0.03mm,否则容易产生飞边。

  4.设定温度

  根据原料的不同,注塑所需的温度也不同。过高或过低的温度不利于原料的加工,也严重影响成品的成效。例如,当温度过低时,液态原料会呈现标准的颜色;当温度过高时,产品会有毛刺,不能达到质量要求。

  5.喷射速度

  一般情况下来说,注射速度要快,以防止注射时过早凝固。但过快的剪切速率会使材料变得脆弱。注射通常在4秒内完成。

  6.背压设定

  越低越好,以免磨损。一般不大于100。通常不需要。

  7.停留时间

  不要使用太长的停留时间,以防止分子量下降。尽量规避温度高于300℃。如果停机时间少于15分钟。如果大于15分钟,用粘度PE清洗,并将桶温度降至PE温度,直到再次启动。

  好了,关于Pet瓶坯注塑过程中,需要注意的问题就与大家分享到这里,有什么问题可咨询本公司!

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